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钨钢废料回收

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钨钢锯片回收其处理流程一般为首***行NaOH浸出，使钨以Na?WO4形态进入溶液，钴的氧化物以及Ti、Ta、Nb的氧化物进入固体残渣，再按传统工艺分别从Na?WO4溶液制取APT，从残渣回收钻等有价元素。空气氧化法的工艺及设备都比较简单，能耗低，环境效益好，同时原料不需先破碎，块状料可直接氧化，其不足之处是氧化过程中对于YG类合金能保证足够的氧化速度，但其他硬质合金氧化速度慢，对原料的适应能力受到限制。硝石氧化法的实质是将废旧硬质合金或废钨材料在800～1000℃温度下与熔融硝石作用，则钨被氧化成Na?WO4进入熔体，得到的熔体含Na?WO4和Na?O及少量硝石。经水浸后，按传统工艺分别制取APT和钴化合物。

钨钢硬度的影响因素：

（1）随着钴含量的增加，钨钢硬度不断减小。在晶粒度与碳含量一定时，每增加3%的钴，钨钢的硬度大约会降低1HRA。

（2）随钴相平均自由程的增加，钨钢硬度会随之而降低。

（3）不论是钴含量多少的钨钢，它们的硬度都会随着温度升高而降低，在大约800°C时出现拐点，其后随温度升高硬度会下降更快。低钴和细晶粒的合金在高温下保有较高的硬度。

（4）碳含量不同，钨钢的硬度也不尽相同。缺碳时，产生硬脆的η相，相当钴相含量减小，并使WC晶粒细化，因而硬度；严重缺碳时，η相过多（η相HV=1050，WCHV=1620）硬度反而下降；过量的碳，使合金中产生软相石墨夹杂，因而硬度显著下降；在WC+γ二相区，由于碳量减少，钴相中含W增加，钴相固溶强化，WC晶粒较细，因而硬度提高。

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